自粘防水卷材是防水卷材中的一种，因为具有免火烤，施工方便，对环境污染小等等特点，近年来逐渐被人们所接受。但是，自粘防水卷材同样也有一些问题，比如这揭不开膜，这就是一个比较让人头疼的问题。那么造成这一问题的原因又有哪些呢？其实，无非就是以下五点。

第一：生产卷材时出料温度超过了隔离膜的耐受温度。

生产时各种产品都有要求的相应的不同的出料温度，有的厂家生产线没有降温设备很难达到要求的出料温度，只要隔离膜不收缩、不烫坏就生产，这种情况生产的卷材隔离膜也很难起到隔离的作用，同时隔离膜也会出现褶皱严重影响产品的外观。

自粘卷材在生产时如果揭不开膜，受胶料的出料温度影响很大。如果温度超过160℃，PE隔离膜上的硅油会跟自粘胶料中的油份互相溶解，失去了隔离性。那么到了施工工地更不好揭膜了。

第二：生产出来的卷材不能及时的进行冷却降温处理。

卷材从涂油锅出来以后需要经过几道冷却水来进行柔性的降温过程，可有时冷却水会比较高，不能及时的对卷材表面进行降温处理，致使卷材长时间处于较高的温度中，使得卷材揭不开膜。

冷却水在生产时起到一个至关重要的作用，如果生产出来的卷材不能及时得到很好的降温，那么严重时会把隔离膜表面烫坏，严重影响产品的外观及质量。

卷材冷却效果是依据产品厚度、生产线速度、设备冷却状况、气候条件或环境温度而定。如果卷材是在慢冷条件下生产卷材，胶料面层将出现0~0.06mm深度的海浪纹路。如果卷材是在急冷条件下生产卷材，胶料面层将出现表层深0~0.15mm，宽0.05~0.08mm大峡谷。这说明两种冷却效果都有问题。所以卷材需要柔性降温过程，将卷材的温度控制在收卷前40℃时，揭膜状态是良好的。

第三：夏季施工时温度造成的不易揭开。

夏季由于外界气温较高，自粘卷材由于是黑色的极易吸热，就会在施工时卷材表面温度能达到60-70℃；而有的工地存放条件较差，若放置于太阳底下卷材就极易因为温度过高而倾斜；这两种情况均会致使卷材揭膜很困难。

夏季生产时切记配方不可做的太粘，满足指标要求即可。因为夏季温度过高，自粘类卷材的高温要求在70℃，地表温度在60-70之间，而卷材是黑色的吸热指数较高，所以卷材在工地若露天存放时温度很高，若太粘极易揭不开隔离膜，给施工造成很大的难度。

第四：配方的原因

配方中使用的油份过多或是一些废机油之类的，生产出的卷材在短时间的存放期内就极易析出，析出的油份会导致卷材粘性下降，另一方面还会跟隔离膜上的硅油起反应，使得隔离性下降，揭不开膜。

第五：隔离膜的原因

由于PE隔离膜的耐高温指数低，所以在涂覆硅油的烘干温度也不能过高

如果生产时出料温度超过了硅油的烘干温度就会胶料份硅油相容，失去隔离性。

自粘防水卷材揭不开膜其实是非常常见的一个问题，论其原因，无非就是以上五个原因。大家在以后如果遇到这种情况，一定要搞清楚具体原因，才好根据情况，对症下药。好了今天的分享就到这里了，希望能对能有所帮助。