混凝土刚性自防水失效原因，大家知道吗？下面就一起来看看吧！

混凝土刚性自防水失效原因

1、混凝土原材料难以严格控制造成混凝土性能缺失。

1）天然开采的砂石或人工破碎的砂石，都很难满足理想的级配要求，达不到理想抗渗的曲线。

2）砂、石、水泥、水的级配难以均匀 、准确。灰砂比偏大，砂子数量少，水泥量大，混凝土收缩大而产生裂缝。反之砂子多，水泥少，水泥不能全部包裹砂子，拌合干涩，缺乏粘结力，混凝土密实度不够。

3）砂、石含泥量往往过大，超过要求的2%。

4）对掺加外加剂的认识不当，适量加入减水剂很有效果，但往往热衷于膨胀剂。膨胀剂先期有效，后期裂缝增多。

2、结构混凝土的局部施工浇筑质量缺陷造成通道。

1）由于混凝土结构不严密产生的通道，包括浇筑中混凝土振捣不实或施工过程出现暂停、与旧混凝土接磋不是按施工缝作业，形成带状混凝土局部松散；

2）模板支设不严密产生缝隙漏浆形成的局部混凝土不密实；

3）通过地下室自防水砼的支撑铁件或预埋件没有严格实施防止漏水措施（不加焊止水环等）引起的预埋件与混凝土之间的裂缝；

4）地下室外围结构施工缝处理不当，在施工缝处产生穿水通道；

5）当结构砼为大体积砼时，由于措施不当，水泥水化热引起的砼过于骤烈的温度升降变化造成砼裂缝。

3、由于地基沉降不均引起的结构局部缺陷。如沉降不均引起的底板的开裂或沉降不均产生的墙体受力改变产生的开裂，这些开裂形成穿水通道。

4、在地下水的浮力作用下产生的结构变形增大而开裂。在一些梁板式地下室结构中，底板混凝土承力小于由地面渗水饱和增大了地下水浮力，有时设计刚度不足使底板产生向上弓起变形，这些弓起变形达到一定值时，板就会产生微小的径向裂缝，形成小的穿水通道。